飼料ペレットの粉砕速度を制御するための対策

粉砕は飼料加工において避けられない問題です。高い粉砕速度は、ペレットの品質に影響を与えるだけでなく、フィードミルのコストも増加させます。以下の側面で効果的な管理を行うことができます。

原材料の配合

飼料の種類によって配合が異なり、ペレット化の難易度も異なります。処理前に原料の含水率を可能な限り制御することは、蒸気の添加量を増やし、原料の粘度を上げ、粉砕を減らすのに役立ちます。練炭度を向上させるために、配合にバインダーを添加する必要があります。油脂添加部では、添加量が5％を超えないようにしてください。高すぎると粉砕現象の発生に悪影響を及ぼします。

処理面

粉砕：さまざまな種類の粒子について、適切な粉砕サイズを選択します。粉砕後の材料が細かいほど密着性は良くなりますが、粉砕速度は遅くなりますが、小さすぎるとエネルギー消費量が増え、効率が低下します。したがって、原材料のコストと特性を包括的に分析して、最適な破砕サイズを選択する必要があります。

コンディショニング：コンディショニングは重要なリンクです。湿気、温度、蒸気、時間などを調整することで、調整効果が決まります。高すぎたり低すぎたりすると、パーティクルの品質に大きな影響を与えます。コンディショニングは、デンプンを糊化させ、セルロースとタンパク質の構造を変化させ、飼料の凝集性を高め、粒子密度を向上させることができ、粉砕速度を効果的に低下させるための鍵となります。コンディショニング時間を延長し、温度を上げて粘度を上げ、粉砕速度を下げることにより、デンプンを完全に糊化することができます。

造粒：さまざまな原材料に応じて適切な造粒機を選択し、リングダイのさまざまな仕様を構成し、可能な限り高圧縮比のリングダイを選択して、粒子の圧縮を確実にし、粒子の硬度と密度を高めます。魚の餌などは12〜11：1、家畜や家禽のペレットは10：1の圧縮比で選択できます。

冷却：冷却セクションでは、科学的な冷却器を選択します。粒子の亀裂を防ぎ、粉砕速度を上げるために、冷却速度が速すぎないようにし、均一に冷却する必要があります。FDSP向流冷却器を採用し、冷却工程を柔らかく均一にし、割れ現象を効果的に解消します。

スクリーニング：スクリーナーの生産能力は造粒能力よりも大きくなければなりません。そうでないと、最終製品の粉砕速度を向上させるために、スクリーニングが不完全になります。

粉砕速度を落とし、飼料の全体的な品質を向上させるためには、基本的にプロセスを制御する必要があります。FDSPは、安定した信頼性の高い飼料工学構造を顧客に提供するために、科学的かつ合理的な統合システムスキームを使用して、さまざまな顧客のさまざまな原材料に応じた方向性のあるプロセス設計を実施します。