飼料ペレット化プロセスの改善

従来の造粒プロセスには、造粒、冷却、粉砕、分類が含まれます。このプロセスは通常、家畜や家禽の飼料またはその他の低エネルギー飼料を生産するために使用され、製品は通常緩いです。現在、一部の工場での造粒プロセスは、次の処理ステップを含め、はるかに複雑です。

コンディショニングは、デンプンの糊化とタンパク質の変性を促進し、飼料の栄養価を向上させるだけでなく、材料の造粒性能も向上させ、それによって粒状製品の加工品質を向上させます。水分、温度、時間は、デンプンの糊化の3つの要素です。コンディショニングは原料を蒸気と接触させるため、コンディショニング条件を強化すると、澱粉の糊化度が高くなり、澱粉の糊化後、元の粉末状の粒状になります。ゼラチン化されていない生澱粉は、砂のようにダイの穴を通過するときに大きな抵抗を生み出し、ペレットの出力を減らし、より多くのペレット化エネルギーを消費し、ダイの寿命に影響を与えます。製品を造粒した後、生澱粉と他の成分が互いに付着せず、その結果、顆粒が緩くなり、破損率が高くなります。コンディショニング後、澱粉は完全に糊化されます。糊化された澱粉は、型穴を通過するときに潤滑の役割を果たします。顆粒を形成するとき、ゲルは他の成分間の隙間を埋め、成分を結合して製品をコンパクトで固くします。後硬化の主な機能は、魚やエビの餌の耐水性を向上させることです。粒子の表面を蒸気で熱水処理して、粒子の表面構造を変化させ、粒子が水中で崩壊するのを防ぎます。通常のペレットフィードを後硬化処理した後、蒸気処理時間は0、30、60、90秒、静的耐水性時間は0.2、6、16、18時間であり、その効果は非常に大きい。

パフ、コンディショニング、後硬化の導入はペレット飼料の品質向上にプラスの効果がありますが、これら3つの処理はすべて熱処理を使用しており、飼料に含まれる熱に敏感な栄養素の一部は加熱すると破壊されて無効になります。たとえば、ビタミンCは処理中にほとんど不活性化されます。また、高エネルギー飼料の中には脂肪分が多いものもあり、ペレット化する前にこれらの脂肪を加えると必然的にペレットが緩んで壊れやすくなります。外部コーティング技術はこの問題を解決する効果的な方法です。FDSP（Liangyou株）は、飼料工場の建設と様々な古い工場の変革に長年の経験があり、顧客の実際の要件に合わせて調整し、さまざまな専門的な問題を解決することができます。