造粒機の操作におけるいくつかの注意事項

造粒機は生産ラインの中核設備として、日常の運用・維持管理に欠かせないものです。今日、Liangyouはあなたと注意を必要とするいくつかの日常の事柄を共有します。

1.造粒機の伝達部を定期的に潤滑し、ローラーベアリングを2時間ごとに注油し、メインシャフトのフロントベアリングを4時間ごとに注油して、造粒機の伝達部が柔軟に回転するようにし、作業負荷を軽減します。

2.造粒機のギアボックス内の潤滑油を定期的に交換します。オイルは、新しい機械の半月の運転後に1回交換する必要があります。その後、1,000時間の連続運転ごとに交換する必要があります。ギアの耐用年数。

3.週に一度、各部品の接続部品が緩んでいないか、トラベルセーフティスイッチが信頼できるかどうかを注意深くチェックし、機械的な故障を防ぐために給餌オーガーとコンディショナーを清掃する必要があります。

4.トランスミッションキー、プレッシャーモールドライニング、フープの摩耗を半月ごとにチェックします。摩耗が見つかった場合は、リングモールドの揺れを防ぎ、出力に影響を与えないように、時間内に交換します。

5.高品質のリング型と圧力ローラーを使用します。丸みのない粗い内穴のある劣ったリングダイの使用を排除し、リングダイのスムーズな出力を確保し、消費電力の増加と生産性の低下を回避するために、さまざまな式に従ってリングダイの圧縮比を選択します。

6.シフトごとにリングダイと加圧ローラーの間のギャップを調整します。機械が詰まっている場合は、加圧ローラーを緩め、リングダイの内壁を取り外し、ダイローラーのギャップを再調整する必要があります。トランスミッション部品とベアリングの損傷を避けるために、強制的に始動しないでください。激しい振動によるギア。

7.過負荷の生産に終止符を打つ。製造工程では、造粒機自体の作業能力を超えてはなりません。超えない場合、モーターの損傷やコンポーネントの摩耗の加速が発生し、造粒機の寿命が短くなります。

8.原材料から鉄と不純物を除去し、鉄の除去装置をシフトごとに洗浄して、異物がリング金型作業室に入り、胴体の振動とリング金型の亀裂を引き起こさないようにする必要があります。

造粒機の正しい操作とメンテナンスに注意を払うことは、造粒機の寿命を延ばすための鍵であり、これには通常の機器の管理を強化する必要があり、企業の利益は大幅に増加します。