良友正大は飼料機械と工程を専門に生産しています。お客様に畜餌（豚など）、鳥の飼料（鶏肉、アヒル、ガチョウなど）、反芻飼料（牛、羊など）、普通の水産飼料（四大家魚など）、特殊な水産飼料（エビ、蟹など）、スナップ水産飼料（浮遊性と沈性魚の飼料、エビなど）、予料（各種添加剤などを含みます。ペットの食品（猫の食糧、犬の食糧など）のセットの設備の解決案、取引先の異なっている需要を満たします。 乳豚の飼料とは、哺乳期の子豚が開食から離乳食までの2週間程度の配合飼料を指し、高級な乳豚の材料は教槽料、乳豚料、仔豚料などの豚の飼料の前期のハイエンド飼料を含む。高級な乳豚の材料の品質要求は口に合う性がよく、乳豚の好物です。消化しやすく、吸収しやすく、下痢しない。栄養レベルが高く、生産速度がよく、離乳食後の乳豚が安定して急速に成長します。
ここで、シングルラインのSZLH420ハイエンド子豚の丸焼き飼料生産ラインプロジェクトを事例として、プロセスフローと各作業セクションに基づいて以下の紹介と説明を行います。
原材料：とうもろこし、とうもろこし、とうもろこし、大豆粕、大豆粕、魚粉、塩、プレミックスなど。
プロセスの紹介：
高品質の子豚の丸焼きの加工特性は、微粉砕（スクリーンメッシュ開口部1〜2mm）、高い成熟要件（原材料はエキスパンダーで硬化）、低温（低温造粒を使用）、および完成粒子です。直径が小さい（粒子径は約2〜3mm）。一般的に、ほとんどの原料は完全に膨張し（原料は成熟度が高い）、二次破砕、二次混合、そして低温造粒プロセスを使用します。SZLH420の高品質の子豚の丸焼き飼料は、1つの破砕ライン、1つの原料混合ライン、1つの膨張ライン、1つの造粒ライン、および1つのパッキングラインを使用して、1時間あたり6〜8T / Hを生成するように設計されています。機器の総電力は約：712KWです;生産エリアの建設面積は約：19×17.5×29mです;それは1Tボイラーを備えています。ライン全体がコンパクトなデザイン、合理的な構造を持ち、環境保護の要件を満たし、顧客の要件に応じて設計を方向付けることができます。
プロセス特性とセクションの紹介：
原料受入・洗浄部：この部では、ペレット供給洗浄と粉末供給洗浄を別々に分離し、ほこりを別々に除去し、ほこり除去効果が良好です。
洗浄装置：1時間あたり20-30T / Hを生成するように設計されたSCY80粒状材料ふるい; 1時間あたり10-15T / Hを生成するように設計された粉末ふるいSQLZ60×50×100。
破砕セクション：このセクションでは、1つの破砕機と3つの破砕ビンを採用しており、破砕された品種を交互に置き換えることができます。原材料が倉庫に入る前に、不純物は磁気分離器によって除去され、破砕機の安全な操作を保証します。高級豚飼料の細かさは細かく、このセクションの粉砕機は一次破砕と二次破砕の両方を行う必要があるため、高出力粉砕機が使用されます。
破砕装置：1時間あたり8-10T / H（微粉末）を生成するように設計された破砕機SFSP668×1000、160KW。
バッチ混合セクション：このセクションでは、18個のバッチビンを使用します。2つのバッチスケールを同時にバッチ処理に使用し、当社が独自に開発したバッチプログラムによって制御され、正確な高速および低速の供給、高速のバッチ速度、および高精度を実現します。
計量機器：バッチスケールPCS10 / PCS05、バッチ精度：動的≤3‰、静的≤1‰。混合装置：ミキサーSHSJ2（18.5KW、1000kg /バッチ）、1時間あたり10-15T / Hを生成するように設計されています。混合均一性CV≤5％。
膨張部：原料を押出膨張処理し、膨張した二次原料に感熱原料を加えて低温で造粒し、感熱元素の損失を低減します。膨張した材料は冷却され、2回目の粉砕が行われた後、コンベヤーによって原料としてバッチングビンに運ばれます。
拡張装置：SPZS225、200KW、1時間あたり8-10T / Hを生成するように設計（バッチ）
造粒セクション：このセクションは、単一の二重層焼入れ強化造粒機を採用し、造粒される2つのサイロが造粒機の上に配置されています。造粒後、別途クーラーに入れ（高級子豚の丸焼きには粉砕物が含まれていないため、この工程には粉砕機が含まれていません）、エレベーターからロータリーグレーディングスクリーンに入れてスクリーニングし、完成品をパッキンに入れます倉庫、そして残りは造粒またはバッグに戻されます。
造粒装置：SZLH420、110KW、1時間あたり6-8T / Hを生成するように設計されています（¢2.5mm子豚の丸焼き）。冷却装置：SKLN6、1時間あたり10〜15T / Hを生成するように設計されています。
梱包セクション：このセクションには2つの完成品倉庫があり、ペレットは最終的に自動的に計量され、梱包スケールによって梱包されます。
梱包装置：ベルトスケール（粉末および粒状材料の両方）、梱包範囲20〜50kg /バッグ、6〜8バッグ/分。
補助部：作業員の作業環境を改善するための除塵システム、一般的なミキサーに追加されるグリース添加システムにより、飼料の嗜好性を向上させます。
さまざまな顧客のニーズに応じて、ソリューションを構成用に最適化できます。
1.この方式では、シングルポイント集塵モードを採用しています。つまり、各ロータリーディストリビューター（粉末）と粒状材料の洗浄スクリーンには、優れた集塵機が装備されており、優れた集塵効果があります。シングルポイント除塵は当社の人間化された設計であり、より良い作業環境を提供しますが、コストが高くなり、お客様は実際のニーズに応じてこの構成を採用するかどうかを検討できます。
2.サイロの数は、お客様の製法、原材料の特性などに応じて調整することもでき、最高の利用率を達成し、生産コストを効果的に管理できます。
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