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「1時間あたり生産量6~7トン」豚糞有機肥料造粒ライン

FDSP良友正大は有機肥料造粒プラント製造専門メーカーとして、各種の有機肥料プラントソリューションプランをカスタマイズ、お客様の異なるニーズを満たしております。 家畜の排せつ物(主に鶏糞、豚糞、牛糞、羊の糞など)を原料とする有機肥料造粒プラント生産ライン 食品廃棄物を原料とする有機肥料造粒セット生産ライン 一般廃棄物を原料とする有機肥料造粒セット生産ラインなど 豚糞は有機物質15%、窒素0.5%、リン0.5〜0.6%、カリウム0.35〜0.45%を含む 窒素が多く含まれているため、炭素窒素の割合は約14:1と小さく、微生物に分解されやすく、作物に吸収利用される栄養分を放出されます。 豚糞は腐植質が高く、陽イオン交換容量が多く、保肥力が強い反面、含水量が多く、セルロース分解菌が少なく、少量の馬糞を混合して施し、セルロース分解菌を接種することで、肥料効果を高めることができます。


豚糞有機肥料生産ラインの定義:
豚糞有機肥料とは、豚糞を他の有機物質と混合し、発酵回転、前処理、造粒加工で有機肥料にすることを指します。
豚の糞は農作物には絶好の肥料であり、比較的に細く、多くの有機物質と窒素、リン、カリウムなどの栄養を含んでおり、分解は比較的に遅く、基肥にするのに適している。
肥料の発酵反転後の造粒・成形という科学的な処理を経て、豚糞を良質な有機肥料にすることでゼロ汚染・ゼロ排出・無臭を実現し、ゴミを宝に変えることが実現できます。
原料:豚の糞、わら、ストロー、木くずなどの有機物質を一部混合する
一時間あたり6~7トン豚糞有機肥料造粒生産ラインプロジェクトを事例とし、技術フロー及び各工程に基づいて下記通りご紹介及び説明をいたします。

6〜7トン/時豚糞有機肥料造粒生産ライン


プロセス概要:
三線FZLH420豚糞有機肥料生産ラインとは:
豚糞にわら、ストロー、木くず及び一般廃棄物など有機物質を混合し、堆肥発酵、乾燥前処理、粉砕、混合、造粒、冷却、梱包工程を経て有機肥料として生産されます。
本プロジェクトは「一時間あたり6~7トン」の有机肥料の造粒ラインで、設備の総出力約750kw、工場敷地面積4000㎡、原料倉庫と製品倉庫を含むライン全体がコンパクトで、合理的な構造、環境要件を満たし、お客様のご要望に合わせて設計することも可能です。
 
工程図面:
発酵反転工程→前処理工程→粉砕工程→混合工程→造粒梱包工程

プロセス特性と工程紹介

発酵反転工程:攪拌済みの原料を幅1.5m~2m、高さ0.8m~1.2m、長さ3m以上横長に積み上げ、発酵過程では適切な酸素などに注意しながらターニングさせる。
 
回転設備:LYFP-6、出力35.5 kw、設計生産能力1時間600m³
 
前処理工程:発酵後の原料は有機肥料専用チェーン式粉砕机を使用して粉砕をし、大きな木塊、石、固まった材料など原料中の不純物をドラムクリーニングスクリーンで洗浄後、ドラム機で原料水分が約20%までなるよう乾燥させる。
 
乾燥設備:LYHG2.0×20、ドラム直径2m、長さ20m、パワー22kw
設計時一時間あたり生産量5~7t
 
粉砕工程:材料は輸送設備を経由し,除鉄装置を経て粉砕機に送られ粉砕を行う。
 
粉砕設備:FFSP66×100、出力132kw、設計時一時間あたり生産量6~8t
 
混合工程:ペレット添加ホッパーにより、菌種と原料を混合機内で均一に混合し、次の工程に進む。
 
混合装置:SDHJ2、出力22kw、設計収率:2m³/ロット
 
造粒工程:適度な線の速度は有機肥料の造粒に更に適するため肥料専用のリング型造粒機を選択、高精度歯車駆動型造粒機と、リング型はクイックリリースフープ型を採用で伝動効率が高い。
 
造粒設備:FZLH420、出力:110kw、設計時一時間あたり生産量2t 数量:3台
 
冷却パッキング工程:フラップ式冷却器を選択し、粒子の粉砕を効果的に防止、冷却器の下にはバイブレーティングスクリーンを配置して、未成形の粉末を除去する。
パッケージングは、お客様の地域の販売ニーズに合わせて、適切なパッケージングスケールを選択可能。
 
パッケージサイズ:20~50kg/パック
 
冷却設備:FKLB4、冷却室容積4m³、設計時一時間あたり生産量6~8t
 
梱包設備:FDBLY-PDベルトスケール、梱包範囲20-50kg/パック、6-8パック/分

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