良友正大は、バイオマスペレット燃料成形装置一式の製造を専門としており、丸太、木片、削りくずなどを原料とするバイオマスペレット化の生産ライン一式をお客様に提供することができます。建築用テンプレート、木工スクラップ等を原料とした生産穀物生産ライン、トウモロコシの茎、麦わら、稲わら等を原料としたバイオマス造粒完成生産ライン、殻、搾りかす、ヤシなどを用いたバイオマス造粒完成生産ライン、原料として、作物廃棄物、スラッジ、石炭スクラップやその他の原料を用いたバイオマス造粒のための生産ラインの完全なセット、顧客のさまざまなニーズを満たすために顧客向けにカスタマイズされたさまざまな完全な機器ソリューション。
ここで、5〜7t / hの丸太ペレット生産ラインプロジェクトを事例として、プロセスフローと各作業セクションに基づいて、以下の紹介と説明を行います。
原材料：
主に松、モミ、ネムノキ、ケヤキ、ユーカリなどのさまざまな樹木の丸太があります。
プロセスの紹介：
丸太の幹を剥がした後、スライサーに入り、小さな木片に切ります。木片のサイズは20〜30mm、厚さは約5〜10mmです。次にクラッシャーに入り、3〜4mmに細かく粉末化します。おがくず。次に、3層回転式乾燥機で水分含有量40％から約15％の原材料を乾燥させ、最後に造粒します。加工された完成品の直径は6〜10mmです。加工された完成品の直径はオプションです。造粒物が冷却された後、それは小さなバッグ包装スケールで包装されます。20-50kg/バッグ。輸送や販売に便利です。このプロジェクトは、総設備電力が約1250kwの5〜7t / hの丸太ペレット生産ラインです。ワークショップは、原材料倉庫と完成品倉庫を含む3000平方メートルの面積をカバーします。ライン全体がコンパクトです。設計が合理的で、環境保護要件を満たしています。顧客の要件に応じて方向性のある設計を実行できます。
プロセス図面：
皮むき部→スライス部→破砕部→乾燥部→造粒部→冷蔵・包装部
プロセス特性とセクションの紹介：
皮剥きセクション：原材料の皮剥きは、完成粒子の燃焼発熱量を増加させ、完成粒子が燃焼した後の灰残留物を減らし、排出量を減らすことができます。
ストリッピング装置：LYBP-1200×2、長さ12メートル、出力30kw、設計出力10T /時。
スライス部：丸太等を20〜30mm、厚さ5〜10mmの木材チップに加工し、次の加工部に入ります。
スライス装置：スライス機LYGX218D、メインマシン出力132kw、供給ローラー出力4kw、オイルポンプ出力0.55kw、1時間あたりの設計出力38m³。
破砕部：この部の作業中は粉じんの排出はありません。破砕後は、ファンにより負圧・吸引で搬送・排出されます。粉砕機はドロップ状の構造で、粉砕ローターを正負に操作してハンマーの耐用年数を延ばすことができ、モーターはトランスミッションモードに直接接続されています。
破砕装置（2セット）：MFSP68×120、出力160kw、出力6-8T / H（原料水分40％）。
乾燥部：3層回転式乾燥機、乾燥後の木材チップの水分は約13〜18％です。
乾燥装置：LYHG60、ドラム径3.45m、長さ11.6m、出力22kw、1時間あたり6T（原料水分40％）を生成するように設計されています。
造粒部：バイオマス粒子の直径は6〜10mmから選択できます。バイオマス粒子は、発熱量が高く、汚染がなく、灰分が少ないという特徴があります。バイオマス発電所、バイオマス蒸気ボイラー、家庭用暖炉などで広く使用できます。と乾燥炉。そしてバイオマスガス化装置など。
造粒設備（6セット）：MZLH420、メインエンジン出力90kw、強制フィーダー出力0.75kw、設計出力0.8-1.2T /セット。
冷却およびパッキングセクション：粒子温度および粒子水分を低減するために使用されます。冷却後の粒子の温度は一般に室温5℃以下であり、冷却後の粒子の水分は約8〜10％であり、かさ密度は粒子は650-750kg /m³です。梱包は、お客様の現地販売ニーズに応じて、お客様が商品を販売しやすいように適切な梱包スケールを選択してください。通常、小型バッグとトンバッグの2つの仕様があります。小型バッグの梱包スケールの梱包仕様は次のとおりです。20- 50kg /袋、トンバッグスケールの包装仕様は500-1000kg /袋です。
冷却装置：MKLB4、冷却チャンバーの容積は4m³、設計された出力は1時間あたり5〜7Tです。
梱包設備：MDBLY-K、梱包仕様20-50kg /袋、梱包速度3-5袋/分。
さまざまな顧客のニーズに応じて、ソリューションを構成用に最適化できます。
1.必要に応じて、各セクションの間にバッファビンを追加して、保管ヤードを置き換えることができます。利点は、生産ラインの自動化を改善し、ワークショップでのダスト汚染を減らすことができることです。欠点は、建設が増えることです。生産ラインのコスト、そしてそれは生産ラインの建設コストを増加させます。材料のバルク密度は非常に軽く、倉庫に蓄積しやすいです。
2.包装機器は、完成品の包装に関するお客様の要件に応じて調整できます。バルクまたはスチールサイロに保管することもできます。
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