飼料処理装置の出力に影響を与える要因を分析します

飼料処理装置の出力に影響を与える多くの要因があります。最初に、ペレット化プロセス中のペレタイザーの出力に影響を与える重要な要因を分析しましょう。

1.原料要因：原料の粒度が粗すぎると、リングダイやプレスローラーの摩耗が大きくなり、ペレット化・成形が困難になります。特に小口径リングのペレット化・成形が困難になります。ダイはより硬く、材料の糊化効果を引き起こし、出力が低くなる可能性があります。材料の消費量が多く、粒子の粉末含有量が高くなります。したがって、飼料配合や原料の種類が異なれば、実際の状況に応じて混合時間を変え、混合均一性変動係数を5％まで均一に上げてペレットを処理します。

2.リングダイペレットマシンを停止することなく連続して全負荷で動作させるには、ペレタイザーに入る材料の流れがペレタイズのニーズを完全に満たすようにする必要があります。一般的に、ペレタイザーはスムーズに動作します。ゲートが完全に開き、蒸気が完全に供給され、フィーダー速度が定格値に調整され、メインモータードライブが定格電気値に達していないため、流入する材料の流れが不十分であると結論付けることができます。

3.生産作業は、圧力金型と圧力ローラーの間のギャップを正しく制御します。慎重な安全のために、機械の外側の排出ドアのハンドルの位置で手をしっかりと保持し、最初に材料の一部を金型に入れてから、粒子が金型からスムーズに排出されるかどうかを観察する必要があります。そして常に現在の変化に注意を払ってください。粒子が正常であるが定格流量に達しない場合は、材料の流量と速度を上げることができ、それに応じて蒸気の量が増えます。

4.リングダイ一般的に、ダイ開口部の圧縮比は、材料サイズ、摩擦係数、含水率、材料の塑性変形部分の緩衝時間、および材料との壁の間の材料の圧縮率に関連しています。これらの特性は、材料の圧縮性に関連しています。ダイの直径は、穴の深さに密接に関連しています。ダイの圧縮比が小さく、ダイ穴の長さが短く、成形工程での材料への圧力が小さく、リングダイを押し出しやすいため、出力は高くなりますが、粒子は粉末含有量が高く、外観は緩く滑らかではありません。;逆に、圧縮穴の長さが長いほど、ダイ穴内の材料への圧力が大きくなり、対応して生成されるフィードペレットの圧力が高くなります。コンパクトで滑らかなペレット品質、低粉末含有量ですが、飼料加工機械の出力は低くなります。それに応じてトン当たりの電力消費量が増加します。したがって、飼料メーカーは、さまざまな品種や仕様のペレットを製造する際に、さまざまな開口率のリングダイを選択する必要があります。