飼料加工に重要な機器を使用する際の注意事項

飼料処理装置には多くの種類がありますが、飼料のペレット化に影響を与える主要な装置は、クラッシャー、ミキサー、ペレタイザーにすぎません。今日のますます激化する競争の中で、多くのメーカーが高度な生産設備を購入していますが、誤った操作と使用のために、設備の故障がしばしば発生します。したがって、飼料製造業者が機器の使用に関する注意事項を正しく理解することを無視してはなりません。

1.ハンマーミル

ハンマーミルには、一般的に垂直と水平の2種類があります。破砕機の主な構成要素はハンマーとスクリーンです。ハンマーは耐久性と耐摩耗性、ある程度の靭性を備え、機器の振動を避けるためにバランスの取れた配置になっている必要があります。

粉碎机使用注意事项：

1) 开机前应检查各部分连接件及轴承润滑情况，空机运转2-3分钟，运转正常后开始投料，工作结束后停止喂料，并空机转2-3分钟，等机内物料全部排空后再关闭电机。

2）锤片磨损到中心线应该立即调头使用。如果四个角都磨损到中心时就需要更换新锤片。注意：在换装时不应该更改原来排列顺序，且每组锤片之间的重量差不超过5g，否则会影响转子的平衡。

3）粉碎机的风网系统对提高粉碎效率及降低粉尘很重要，应匹配性能良好的脉冲除尘器。每班结束后，将除尘器内外清理干净，去除粉尘，定期检查、清洗、润滑轴承。

4）物料中不得混有铁块、碎石等杂物。工作过程若是听到异常声响因及时停机检查，排查故障。

5）粉碎机上端的喂料器工作电流和喂料量应随着物料的不同而随时调整，防止卡壳，提高粉碎量。

2、混合机 （以桨叶混合机为例）

双轴桨叶混合机由机壳、转子、机盖、排料结构、传动装置等组成。机器上有两个旋转方向相反的转子，转子由主轴、桨叶轴、桨叶组成，桨叶轴与主轴十字相交，桨叶成特特殊角度焊在桨叶轴上。桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁旋转并向另一端移动，带动物料翻动，相互交错剪切，从而达到快速混合均匀的效果。

混合机使用注意事项：

1）待主轴转动正常后再进枓，添加剂应在主料进入一半批量后加入，油脂在所有干料进入机内再喷入，喷完混合一段时间才可以排料；

2）停机不用时，油脂添加管道内不得留存油脂，以免凝固后堵塞管道；

3）物料混合时不得混入金属杂质，会损坏转子桨叶；

4）使用过程中如发生停机，应排掉机内物料后再启动电机；

5）排料门如有漏料，应检查排料门和机壳密封座的接触情况，如排料门关闭不严；应调整行程开关位置或调整料门底部调节螺母，或更换密封条。

3、环模制粒机

制粒机是各饲料厂生产过程中的关键设备，也可以说是饲料厂的心脏。正确使用制粒机直接影响出粒成品的质量。

制粒机使用注意事项：

1）生产过程中，进入制粒机的料过多，引起电流突然上升时，必须用手动排料机构进行机外排料。

2）造粒機の扉を開ける必要がある場合は、まず電源を切り、造粒機が完全に停止して初めて扉を開けることができます。

3）造粒機を再起動するときは、造粒機を起動する前に、手動で造粒機リングダイ（1円）を回転させる必要があります。

4）機械が故障した場合は、電源を切り、電源を切って取り外す必要があります。運転中に手、足、木の棒、アイロンで取り外すことは固く禁じられています。モーターをしっかりと始動することは固く禁じられています。

5）新しいリングダイを初めて使用するときは、新しいプレスローラーを使用する必要があります。オイルは細かい砂と混合できます（すべて40〜20メッシュのふるいを通して、材料：オイル：砂の比率は約6： 2：1または6：1：1）リングモールドを10〜20分間洗浄すると、通常の生産に移すことができます。

6）メンテナンス作業員が年に一度、メインモーターのベアリングをチェックして燃料を補給するのを手伝ってください。

7）造粒機のギアボックスの潤滑油を年に1〜2回交換するように保守作業員を支援します。

8）永久磁石シリンダーは、シフトごとに少なくとも1回は清掃する必要があります。

9）コンディショナーのジャケットに入る蒸気圧は1kgf / cm2以下です。

10）コンディショナーに入る蒸気圧は2〜4kgf / cm2の範囲です（一般的には2.5kgf / cm2以上が適切です）。

11）シフトごとに2〜3回プレスローラーに注油します。

12）フィーダーとコンディショナーを週に2〜4回（夏に1日1回）清掃します。

13）カッターとリングダイの間の距離は一般的に3mm以上です。

14）通常の生産では、メインモーターの電流が定格電流を超えること、つまり過負荷動作は固く禁じられています。