飼料工場の粉じん管理を強化し、粉じん事故を効果的に防止

飼料会社での粉塵爆発の報告が頻繁にあり、飼料会社での粉塵の管理は生産の安全性に直接影響します。防塵の問題に関する多くのアプリケーションと戦略について話し合いましょう。

まず第一に、ワークショップでほこりを引き起こす要因は2つだけです。第一に、施設と設備の設計と設置が不合理です。第二に、飼料工場での設備のメンテナンスが不足しているため、より優れた性能の設備が機能しません。ほこり除去の役割。

1）不合理なデザイン

集塵機、ダストフード、エアダクトなどの除塵装置があります。不合理な設計は次のように現れます。まず、空気量が不十分です。機器のコストを節約するために、一部の企業は低エネルギーの集塵機器を使用しています。2つ目は、エアダクトが長すぎる、エルボが多すぎる、エアダクトのサイズが適切に一致していないことです。その結果、各集塵ポートで理想的な集塵効果が得られません。三つ目は、ダストフードの不合理な設定です。フィードポートとパッケージングポートのダスト吸引カバーが小さすぎ、ダスト吸引面が必要な要件を満たせず、高さと位置が適切に取り付けられていないため、ダスト吸引効果に直接影響します。

2）不当な設置

1つは、バッチ処理ビンにイライラする出口がないことです。第二に、バッチスケールのソフト接続がきつすぎます。3つ目は、生産設備の品質の低さ、一部の運搬設備のシーリング不良、深刻な粉末漏れ、集塵装置の故障が多い、パルス集塵機の清掃ドアがない、20本以上の固定ダーツワイヤーを緩める必要があることです。布袋を交換します。通常のメンテナンスは一切できません。

ほこりの広がりを効果的に制御するために、ほこりが発生する可能性が最も高い場所でほこり除去ポイントを選択する必要があります。

給餌口：給餌工程での粉塵発生が容易です。各給餌口にパルス集塵機を1台設置し、直接給塵口に設置できます。このように、それはほこりを供給するために、そしてまた供給とほこりの除去の効果を達成するために供給ホイストのベースのための吸引として使用することができます。

クラッシャー：通常、クラッシャーの排出口はパルス集塵機（またはブレーキ+パルス）に接続されており、クラッシャーの吸引とダスト除去を同時に実現できるため、クラッシャーの効率を向上させることができます。

小さな材料の追加ポート：小さな材料は少量であるため自動バッチ処理に参加しにくいため、製造プロセス中に個別に追加する必要があります。このダストは、微粒子サイズが特徴で、粉塵が発生しやすく、粉塵材料が使用できます。小型の材料添加機（供給口と小型パルスダスト除去一体型機）を使用する必要があります。材料だけでなく、ほこりの漏れやリサイクルも解決します。飼料製品の品質を効果的に確保します。

プレミックス包装：ダストが大きく、ダスト材料を使用できます。パルスダスト除去には別の布バッグが必要です。ダストカバーは現場の状況に応じて作成されます。

バンカーグループ：大中規模の飼料工場では、さまざまなサイロに比較的高いサイロがあり、サイロに入るときに材料がほこりっぽくなりやすいため、処理のために負圧設備を設置する必要があります。結合されたサイロのグループの場合、上昇するダストは、サイロの上部にある通信を介して1つまたは2つの集塵ポイントから収集できます。一般的なアプローチは、破砕する倉庫に1ポイント、バッチビンに2ポイント、ペレット化ビンに1ポイント、完成品ビンに1ポイントを設定し、それらをそれぞれのダスト除去エアネットに結合することです。サイロの大きさに応じて吸引量を決定し、パルス集塵機を構成します。エアベント方式を採用する場合は、ろ布袋の損傷や付着を時間内に確認する必要があります。

その他の場所：原材料の洗浄、混合機の還気穴、粒状製品の包装などの観点から、吸引ポイントは必要に応じて設計し、結合されたエアネットに統合する必要があります。

Liangyouは、飼料工場を建設または改修する場合、飼料会社はまず、除塵装置の設計と設置を支援し、低コストで巧妙に作られていない装置への欲求を避けるために、技術レベルが高く製品品質の高い装置会社を選択することを検討する必要があると提案しました。